10KV-110KV线路杆塔基础制作作业指导书

发布于:2021-10-14 08:22:23

编号: 编号:Q/HDA2006-GZ010

岗集 110kV 变电站 2 号主变扩建工程 作业指导书
编 制: 年 年 年 年 月 月 月 月 日 日 日 日 技术审核: 技术审核: 安全审核: 安全审核: 批 准:

作业负责人: 作业负责人: 作业日期 年 月 日 年 月 日 时至 时至 年 月 日 年 月 日 时 时

合 肥 电 力 安 装 总 公 司

1 范围
本作业指导书适用于 10KV-110kV 线路杆塔基础制作作业指导书。

2 引用文件
2.1 2.2 2.3 2.4 DL5009.2-1994 电力建设安全工作规程(架空线路部分) 《电力安全工作规程(电力线路部分) 》 架空送电线路检修工艺规程 GB50233-2005 110-500kV 架空电力线路施工及验收规范

3 准备阶段 3.1 准备工作安排
√ 序号 1 2 内 容 责任人 1.次作业为组立 110kV 陶楼—岗集线 01~48 号塔基础制作工作 明确工作任务 2.工作负责人应组织相关人员认真查看施工工作现场,熟悉现场工作环境。 1.场浇筑基础。 确定工作方法 2.孔灌注桩基础。 1.组织学*本次作业的作业指导书; 2.做好危险点分析及安全控制措施; 召开班前会 3.交待安全注意事项; 4.学*基础制作技术标准 ; 5.交待人员分工。 项 目 备 注

3

3.2 作业人员要求
√ 序号 1 2 3 内 容 作业人员的精神状态饱满,无社会干扰及思想负担。 所有作业人员有安全上岗证。认真执行安规和现场安全措施,互相关心施工安全,并 监督安规和和现场安全措施的实施。 所有作业人员统一着装,作业人员个人安全用具齐全。 责任人 备 注

3.3 工器具准备 工器具准备人:
√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 名称 警告牌 安全围栏 传递绳 铁锹 吊锤 木桩 撬棍 铁镐 经纬仪 断线钳 大锤 记号笔 模板 振棒 保温材料 电焊机 电焊条

工器具回收人:
型号/规格 单位 数量

年 月 日
备注

注:准备的工器具根据现场情况具体确定

3.4 材料准备 材料准备人:
√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 地脚螺栓 地脚螺栓箍筋 护板 主筋 箍筋 黄沙 石子 水泥 铁丝

材料回收人:
型号/规格 单位 数量



月 日
备注

注:准备的材料根据现场具体确定

3.5 危险点分析及预控措施
√ 序号 危险点内容 预控措施 1、在超过 1.5M 深的坑内工作时,坑边的余土要清除,抛土要特别注意防止土回落坑内,砸伤 挖坑人员。 2、在松软土质挖坑时,应有防止塌方措施,如加档板、撑木等,禁止由下部掏挖土层。 3、在居民区或交通道路附*挖的基坑,应设盖板或可靠围栏,夜间挂红灯,防止行人掉进坑 内。 1、防止挖坑过程中使用的锹、镐磕手、泡脚。坑内外传递工具时不许乱扔,防止伤人。 2、采用的档土板、撑木等强度要足够,防止造成倒塌挤伤作业人员。 1、在泥水坑、流沙坑施工所用抽水及电气设备必须合格,防止漏电伤人。 2、在市区或居民区内挖坑,应与有关单位取得联系,查明地下设施、防止刨坏电缆伤人。

1

砸伤

2 3

工器具伤人 触电

4

地下气体窒息

1、挖掘深坑时,可能出现地下管道漏气、沼气等伤害坑内作业人员,应备有通风、排气设备, 并有安全可靠的抢救措施。

签名确认

3.6 作业人员分工
√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 作 业 内 容 布置辅助安全措施 材料准备 工器具准备 复测桩位 基础分坑 开挖基础 钢筋笼制作 混凝土浇铸 混凝土保养 拆模 回填土 人 数 监护人 分 组 责 任 人 作 业 人 员

4.作业阶段 4.1 作业开工
√ 序号 1 2 3 内 容 重新学*施工方案和安全技术措施,熟练掌握架空线路规程、标准中的基础部分。携 带经试验合格的工器具。 工作负责人进行现场技术交底,每个工作人员必须在场聆听,不清楚之处及时向工作 负责人提问,工作负责人必须向每一位工作人员交待清楚各自工作任务、工作范围、 工作时间、安全措施、危险点和安全注意事项 工作负责人宣布开工。 作业人员签字

4.2 作业内容、步骤和工艺标准
√ 序号 1 作业内容 复测桩位 工 艺 标 准 对现场定位与设计提供的*断图进行复测。在 复测过程中,对线路的档距、转角度、 、标高及 危险点均须认真复测计算。 1.将杆塔明细表和*断面图进行仔细核对。 2.仪器架设在中心桩整*对中,目镜对准方 向桩,前后视距离不得小于 200M,不得以副桩 或一个方向桩为准进行分坑,还应当复测前后 档距。 3.根据图纸上提供的图形、尺寸、方法进行分 坑。 1.基础时要检查各控制桩应完整无缺。 2.在开挖过程中,如发现地质与设计不符, 应及时向相关部门回报,不得擅自增、减基坑的 有效深度。 检查结果 责任人签字

2

基础分坑

3

开挖基础

4

模板安装

1.桩找出基础中心点,支模板以中心点找正。 模板找正后,为避免浇捣过程中砼对模板的 侧面压力而导致模板鼓肚变形或移动,要求 在浇制前模板间湖县互相用 8#铁丝多处相连 或用角钢支撑。 2.模板使用前,对模板表面上的混凝土渣等粘 结物必须清除干净,再用钢丝刷刷净,涂上 隔离剂。 1. 要按《基础施工图》要求加工配备基础钢 筋,钢筋不得以小代大;规格、尺寸不得 用错。 2. 对于大型开挖式基础, 因钢筋多、 面积大, 必须在坑内绑扎。 绑扎前, 应先浇好垫层, 坑内绑扎顺序由下向上, 底层钢筋应按保 护层厚度支垫,钢筋网应均匀布置。 3. 绑扎钢筋网、 钢筋笼, 不得有变形, 松脱。 4. 钢筋采用焊接时,接头位置应相互错开。 5. 焊接接头距钢筋弯曲处, 不应小于钢筋直 径的 10 倍,也不宜位于构件的最大弯矩 处。 1.安装前,首先检查地脚螺栓的固定支架的 根开尺寸、孔径是否正确,并除去地脚螺 栓浮锈,再固定到支架上,扎好箍筋,并 在螺纹部位涂上黄油,然后用塑料袋等裹 起来。 2.地脚螺栓在支架上固定好后,再将支架架 在立模板上,并找正固定。将第一组地脚 螺栓露出基础顶面的高度测准确,符合设 计要求;其余地脚螺栓露出的高度一律以 已浇好的第一组基础地脚螺栓高度为准。

5

钢筋笼制作

6

地脚螺栓的安装

7

混凝土浇铸

8

混凝土保养

9

拆模

1.采用的水泥、石子、黄沙应送具有资质的 试验单位检验,并由试验单位提供符合强 度要求的配合比。 2.尽量采用机械搅拌,搅拌机装料顺序为: 沙、水泥、石子、水。 3.一律采用机械振捣,应有专人负责,振捣 时应按顺序逐点向前*徽癜敉饪且 地良好,以防漏电伤人。 4.振动棒不应直接碰及钢筋模板和地脚螺栓 等,一是避免地脚螺栓位移,模板变形, 二是振动棒的振动频率很高,经钢筋传递 到已凝混凝土,降低钢筋在混凝土中的握 裹力。 5.每隔 300MM 砼厚要振捣一遍。 6.振捣时间,一般到混凝土不再显著下沉, 不再出现气泡,表面泛出灰降为止。 1.自基础浇制完毕后 12 小时,基础外露部分 要加遮盖物,并开始浇水养护。炎热和干 燥有风天气为 3 小时后就要开始养护。 2.浇水养护日期不得少于 5 昼夜,特别是在 炎热、干燥地区,应加长浇水养护时间; 气温低于 5°C 时不得浇水养护。 1.在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模 板而受到损害且强度不应低于 2.5MPA,方 可拆除。拆模后应进行外观质量检查,等 甲方质检代表验收签证后方可回填土。 2.试块采用 150*150*150 立方毫米标准钢模 制作。 3.试块应在浇筑现场制作,其养护条件应与 基础相同。

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回填土

1.拆模后基础四周应立即回填土,回填土中 不得有冰雪和大于 150MM 的冻土块。砼的外露 部分仍应覆盖保温材料。

4.3 竣工
√ 序号 1 2 3 内 容 负责人签字 清理作业现场 盘点工具、材料数量 作业结束后,工作负责人组织作业人员召开班后会,总结工作中的经验 及存在的问题,并制定出今后的整改措施

5.工作总结
序号 1 2 3 4 5 作 业 总 结 缺陷消除记录 存在问题及处理意见 验收评价 班后会 资料整理

6. 指导书执行情况评估
评估内容 符合性 优 良 可操作项 不可操作项

可操作性 存在问题

优 良

修改项 遗漏项

改进意见


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